江苏双顺建设工程有限公司常年承接:工业管道内壁外壁喷砂除锈刷漆防腐、脱硫塔内壁外壁喷砂除锈刷漆防腐、桥梁喷砂除锈防腐、钢结构喷砂除锈防腐、机械设备喷砂除锈防腐、钢板喷砂除锈防腐、钢筋化学处理除锈及喷砂除锈、房屋钢梁(氧化皮)喷砂除锈防腐、储油罐内壁外壁喷砂除锈喷漆防腐、球罐气罐喷砂除锈防腐等高难度喷砂除锈防腐工程!
喷砂机是磨料射流中应用较广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。
吸入式干喷砂机
1.一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。
2. 工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管。
吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面,达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中,压缩空气既是供。
压入式干喷砂机
本公司长期与中国中铁21局24局、中国石化、中国石油、港务局、中储粮、中核华瑞、中国武船基地、中国新能源汽车生产基地等**企业合作,得到了高度评价的美誉!
1.一般组成
一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成,即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2.压入式干喷砂机的工作原理。
压入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力,将磨料通过出砂阀。
压入输砂管并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中,压缩空气既是供。
液体喷砂机
液体喷砂机相对于干式喷砂机来说,较大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染,改善了喷砂操作的工作环境。
1.一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2.工作原理
液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。
管道除锈防腐
管道防腐 钢结构除锈防腐钢结构管道防腐
产品分类
产品按用途分为底漆和面漆两种。
应用范围
主要用于钢结构屋面(室内、墙面)、钢管、储罐、集装箱、船舶、海洋平台、海港设施以及恶劣腐蚀环境。
施工工艺
钢结构屋面(墙面、室内)除锈防腐施工工艺 :除锈→清洗→防腐底漆涂刷(喷涂)→检查补涂→防腐面漆涂刷(喷涂)→防腐面漆涂刷(喷涂)
1、除锈工艺要求:基层清理彻底,采用**设备进行打磨除锈或喷砂除锈,除锈后基层不得有锈蚀斑点存在,油污、油脂,沙尘、铁砂及金属氧化物等清理干净。除锈后、必须在六小时内喷底涂进行防腐处理,进行喷涂工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后除锈;除锈后的钢材表面达到除锈等级Sa2.5,表面用毛刷等工具清扫干净,才能进行下道工序,除锈合格后的钢材表面呈现金属光泽,每平方米金属表面锈斑和油漆不得大于5%,如在底涂前已返锈,重新打磨除锈或喷砂除锈,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
2、清洗工艺要求:采用高压清洗设备,基层表面清理必须洁净,对基层缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗彻底。基面要求必须牢固、平整,对于凹凸不平或有裂纹的部位必须进行加固处理后再施工;基面必须清除干净彻底,不得有泥土污垢、浮尘、杂物、明水、油污或疏松物等杂质等,并随时注意保持基面清洁卫生。
3、防腐底漆工艺要求:施工前,必须保持基面无浮锈、无湿迹、积水、洁净,不得在阴雨天气情况下进行施工。采用高压喷涂**设备进行施工,施工材料必须无沉淀,经过严格检验,包装桶开盖后尽量当天使用完毕;喷涂材料在使用之前,必须使用**碾磨机进行均匀搅拌,保证施工过程中高压喷涂**设备无堵塞现象发生,喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。
4、检查补漆:针对角落、边缝处、水平搭接、垂直搭接、风机口、伸出屋面管道、空调管道、金属板与女儿墙交接处、螺钉固件(墙面边角、C型钢、H钢、线槽、天花板吊杆、管道)等其他金属屋面(墙面、室内)防腐薄弱环节进行仔细检查,确定边缝角全部喷涂到位。
5、防腐面漆工艺要求:必须在底漆表干实干之后方可进行面漆施工,采用高压喷涂**设备进行施工,施工后的防腐涂层应薄厚均匀,符合设计要求;不允许有脱落,堆积裂纹、翘边、鼓泡、分层,收头不严密等缺陷。施工保证基层整体无缝全面覆盖,工程完成后进入养护期,禁止任何人进入施工现场。