一、质量管理实施控制
1、质量管理组织 要求项目部成立以项目经理为首的质量管理组织,设立质量安全部,主要负责项目部的质量管理工作,掌握质量动态,验证特种作业人员及特殊管理人员的资质,监督、检查项目部的各项施工活动的质量情况,对施工过程工艺纪律进行监督,随时进行质量信息收集、分析,提出不符合项报告,对纠正后的不符合项进行核定,必要时采取纠正、预防措施的,验证纠正预防措施的实施效果,审核质量文件与压力容器质保手册及相关国家法律、规范、标准的符合性的符合性,。
2、专业质量责任工程师的职能 各专业的责任工程师,对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程,对本专业的不符合项拟定处理方案,总工程师批准后贯彻执行。
3、质量控制检验 项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤,编制工程检验计划,检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行。
4、三检一评制度 认真做好“三检一评”(自检、互检、专业检查、质量评定)工作,分部分项工程质量评定由施工队组织,做到与施工进度同步,单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。
5、技术交底制度 制定施工前交底卡制度为施工人员、检验人员提供工作依据、工作标准和工作程序。 6、质量管理要点 狠抓质量通病,着重抓工作中的随意性。对压力容器主体焊缝焊接工程重点抓焊工资质、焊接工艺纪律、焊缝内外部质量,对主体结构安装的直线度、椭圆度、棱角度的尺寸精度;
在烟囱新建过程中通常会采用激光观测的方法,来及时发现烟囱中心偏差值和扭转。
1.激光观测
采用两台具有自动调平及自校装臵的激光铅直仪进行中心点观测。在 操作平台双孔随升井架的中心横梁上,安装一个可调位的20cm方形接
受靶。接受靶与记录纸的坐标同辐射梁的布臵一致,以便于纠偏。每滑升一步,观测激光仪一次,光点在接受靶上的位臵即为标准中心位臵。光点与接受靶中心连续的方向即为平台偏移方向,两点间的距离
即为中心偏差值。扭转接受靶先装在半径 5m的辐射梁之间,滑升60m以上则装在2m的地方。也即每滑升一步观测记录一次,连续记录各点
的轨迹,与光点移动方向相反即为平台的扭转方向。
2.中心纠偏 利用调整平台倾斜法来控制中心偏差,调整的幅度,根据实践经验,可每次调整1/2周的提升架,斜面倾角控制在1/150之内,如果调整一次偏差未能全部纠正,可连续调整。日照温差引起的偏移因素,也应在纠偏时予以考虑。
3.纠扭
从激光靶的记录轨迹发现烟囱某个方向扭转已经形成定向趋势时,开始采取纠扭措施,方法一是,在千斤顶座下一边加薄铁垫,使支承杆保持反
向倾斜。垫铁厚度根据需要的反斜度而定,用1-2mm厚铁垫,反斜度1/40-1/70;方法二是,利用提升架上沿圆周布臵的双千斤顶、一台停止、一台工作,产生反向力矩,进行纠扭。采取这些措施的同时,必须将竖筋校正,使其不碰提升架。