泰州专业喷砂除锈防腐价格 效果好

喷砂除锈注意事项 

（一）1. 喷砂前钢材表面沾污的油脂必须清理干净（推荐用清洗剂进行清洗） 

2. 抛丸、喷砂过程种和施工后，钢材表面必须避免油脂重新沾污 

（二）1. 环境条件：环境温度应**大气雾点3℃；相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时，严禁进行抛砂/

丸除锈作业。 

2. 磨料：抛丸所用磨料应采用符合国家标准要求的铸钢丸和铸钢砂，粒度宜为0.7~1.0mm,磨料必须保持干燥、清

洁不得使用被油脂污染了的磨料。 

3. 钢砂/丸配比。考虑到施工效率和除锈质量的要求，抛丸时所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用，磨料

配比建议为“S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为3：7 

4. 抛丸机行走速度要调节适当，达到粗糙和清洁度要求。 

5. 抛丸处理后的表面应注意保护，避免二次污染。油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰。 

6. 喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料，一般不应**过4h。可分块进行表面处理，经自检和监理检验合格后，尽

快使用油漆涂装。 

（三）1. 为确保抛丸或喷砂后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm

的砂。 

2. 所用磨料应是清洁干燥的，不可被**物沾污。 

3. 压缩空气：喷砂用压缩空气，压力应不低于0.6Mpa 

喷砂除锈标准Sa2.5级详细说明

(Sa2.5级粗糙度样板，ISO8503标准粗糙度样板，喷砂粗糙度样板，喷丸粗糙度样板)

Sa1级—轻度的喷射或抛射除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油裸涂层等附着物；

Sa2级—彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面会无可见的油脂和污垢，并且氧化庠（xiáng）、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的；

Sa2.5级—非常彻底的喷射或抛射除锈，钢材表面会无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层附着物，任何残留的痕迹便是点状或条纹状的轻微色斑；

Sa3级—使钢材表现洁净的喷射或抛射除锈。

对于手工和动力工具除锈过的钢材表面，有两个除锈等级：

St2级—彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化成、铁锈和油漆涂层等附着物；

St3级—非常彻底的手工和动力工具除锈，钢材表面呈无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

英国 ELCOMETER (易高) E125粗糙度比较板·适用于喷砂和喷丸·公制单位·符合ISO8503标准E125粗糙度比较板由高纯度镍电镀的特定低碳钢制成；比较板上有细砂型和喷丸型两种规格；符合ISO8503标准所规定的细、一般、粗糙三个等级；达到喷砂、喷丸清除表面的Sa2.5级和Sa3级标准准。