南通钢板钢梁喷砂除锈防腐公司

【清理等级】?? ??也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；*二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、

Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：???

 ??Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度较低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。

Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）?? 

??Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中较低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理

的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不**过每平方米表面的33%，可包

括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或

工业级）。?? 

??Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半

部一样，但疵点限定为不**过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。??

 ??Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的较高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈

蚀等都不得不存在了。

钢板表面除锈的方法有:

1、 抛丸除锈：利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头的离心力抛出，被抛出的钢丸与构件猛烈碰撞打击从而达到*除钢材表面锈蚀的目的的一种方法。它使用的钢丸品种有：铸铁丸和钢丝切丸两种，铸铁丸是利用熔化的铁水在*并急速冷却的情况下形成的粒度在2～3mm铁丸，表面很圆整。它成本相对便宜但耐用性稍差。在抛丸过程中经反复的撞击铁丸被粉碎而当作粉尘排除。钢丝切丸是用废旧钢丝绳的钢丝切成2mm的小段而成，它的表面带有尖角，除锈效果相对高且不易破碎使用寿命延长，但价格有所提高。后者的抛丸表面更粗糙一些。

2、 喷丸除锈：利用高压空气带出钢丸*到构件表面达到的一种除锈方法。

3、喷砂除锈：利用高压空气带出石英砂*到构件表面达到的一种除锈方法。石英砂的来源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且来源广泛，但对环境污染大；除锈完全靠人工*作，除锈后的构件表面粗糙度小，不易达到摩擦系数的要求。海砂在使用前应除其盐份。

以上两种除锈方法对环境湿度要求小于85%。

4、洗除锈：清洗除锈亦称化学除锈，其原理是利用清洗液中的*与金属氧化物进行化学反应，使金属氧化物溶解，而除去钢材表面的锈蚀和污物。但清洗不能够达到抛丸或喷丸的表面粗糙度效果。且在清洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理；它所形成的大量废水、如果处理不当还会造成金属表面过蚀，形成麻点。目前很少采用。

5、手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。